國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原（yuán）材料（liào），經常溫擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼（gāng）管。螺（luó）旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯（pī），調整擠壓輥的（de）壓（yā）下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投（tóu）入前都要經過（guò）嚴格的理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，在（zài）卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和（hé）予（yǔ）彎邊處理。
（4）采用電接（jiē）點壓力表控製輸（shū）送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製（zhì）裝置來保證焊縫間（jiān）隙滿足（zú）焊接要（yào）求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製（zhì）。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率（lǜ）。若有缺陷，自動報警並噴塗標記（jì），生產工人依此隨時調整工藝參數，及（jí）時消除缺陷。
（9）采（cǎi）用空氣等離子切割（gē）機將鋼管切成單根。國標螺旋（xuán）鋼管_國標螺旋（xuán）鋼（gāng）管廠（chǎng）家（jiā）_國標螺旋鋼管價格
（10）切（qiē）成單根鋼管（guǎn）後，每批（pī）鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢（jiǎn）製度（dù），檢查焊縫的（de）力（lì）學性能，化學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製（zhì）管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標（biāo）記的部位，經過手動超聲波和（hé）X射線複（fù）查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過（guò）無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫（féng）及與螺旋（xuán）焊（hàn）縫相交的丁型接頭的（de）所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查（chá）。
（13）每根鋼管經（jīng）過靜水（shuǐ）壓試驗，壓力（lì）采用（yòng）徑（jìng）向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝（zhuāng）置嚴格控製。試驗（yàn）參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使（shǐ）端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。