根（gēn）據管（guǎn）件的不同品種和要求，鍛製管件（jiàn）主要采用模鍛、自由鍛和切削加（jiā）工成（chéng）形工藝進行。通用的模鍛方法帶（dài）有較大（dà）飛邊（biān），耗費材料，為了降低材料消耗，一些（xiē）管（guǎn）件製造廠開始采用無飛邊（biān）的成形工藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由（yóu）鍛和切削加工成形製造管件的（de）工（gōng）藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應（yīng）采（cǎi）用模鍛成形工藝（yì）製造。

模鍛所使用的坯（pī）料應為經（jīng）過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或（huò）板材。當使用鋼（gāng）錠作為原料時，應預先（xiān）將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用（yòng），以消除鋼錠中的（de）偏析、疏（shū）鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛（duàn）壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模（mó）鍛後的毛坯如有飛邊的（de）話，還（hái）要經過（guò）衝去飛邊餘料的步驟（zhòu），從而（ér）完成（chéng）全部模鍛（duàn）工作。

② 自由（yóu）鍛

對特殊形（xíng）狀的管件或不宜（yí）采（cǎi）用模鍛成（chéng）形的（de）管件可用（yòng）自由鍛工藝製造（zào）。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削（xuē）加工成形，如雙承口管箍（gū）、活接頭等。加工時金（jīn）屬材料的纖維流向應與管件軸向（xiàng）大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得（dé）使用棒材直接切（qiē）削加工（gōng）成形。