根據管件的（de）不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削（xuē）加工成形工藝進行。通用的模鍛方（fāng）法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降（jiàng）低材料消耗，一（yī）些管件製造（zào）廠開始（shǐ）采用無飛邊的成形（xíng）工藝製（zhì）造，取得（dé）了較好的效（xiào）果（guǒ）。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切（qiē）削加工成形製造管（guǎn）件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭（tóu）等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製（zhì）造。

模鍛所使用的坯（pī）料應為經過軋（zhá）製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼（gāng）錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛（duàn）的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模（mó）鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成（chéng）全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特（tè）殊形狀的管件或（huò）不宜采用模鍛成形的（de）管件可用自由（yóu）鍛工藝製造。自（zì）由鍛應鍛出管件（jiàn）的大（dà）致外形；如三通，應鍛出（chū）支（zhī）管部位。

③ 切削加工

對（duì）某些外形為筒狀的（de）管（guǎn）件可由棒材（cái）或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工（gōng）時金屬材料的纖維流（liú）向應（yīng）與管件（jiàn）軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管（guǎn）件不得使用棒（bàng）材直接切削加工成形。