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無縫鋼管由(yóu)整塊金屬製成的(de),表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管(guǎn)、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形、星形(xíng)、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑(jìng)為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成(chéng)品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫(féng)鋼管(guǎn)_無縫(féng)鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵(miàn)沒有響應(yīng)裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到相應的標準。外(wài)觀上冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱(rè)軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太(tài)多的(de)粗糙,口徑(jìng)也沒有太(tài)多的毛刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的(de)手(shǒu)工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊(jǐn)接著是多(duō)次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就(jiù)要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥(gǔn)斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直(zhí)→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫(féng)鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿(chuān)孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guǎn)外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的無縫管主要用於(yú)流體輸送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用(yòng)無縫鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件(jiàn)的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可(kě)以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過(guò)粗軋和(hé)精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚(hòu)比小,尺寸精度(dù)要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要(yào)求的(de),一(yī)般通過控軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管(guǎn)→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標記→入庫。
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