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無縫鋼管由整塊金屬製成(chéng)的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按(àn)照斷(duàn)麵形狀,無縫鋼管分圓形和(hé)異形兩種,異形管有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管多種(zhǒng)複雜形狀。最大直徑達(dá)650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同(tóng),
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管坯準備(bèi)及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主要(yào)生產(chǎn)工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管(guǎn)價格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢(jiǎn)驗
一般的無(wú)縫鋼管(guǎn)的(de)生產工(gōng)藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生(shēng)產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割(gē),切割成長度約一米的坯料(liào)。然(rán)後進(jìn)入退火(huǒ)流程,退火要(yào)用酸(suān)性(xìng)液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗(cū)糙,口(kǒu)徑也沒有太多(duō)的毛(máo)刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋(zhá)無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後(hòu)緊(jǐn)接著是多次的(de)冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到(dào)到倉庫當中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜(xié)軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管(guǎn)→定徑(或(huò)減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫米數表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般(bān)用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製(zhì)造的無縫管主要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼(gāng)製成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如汽車(chē)、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管(guǎn)以熱軋(zhá)狀態或熱(rè)處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件(jiàn)的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現大的變形(xíng)量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過(guò)粗(cū)軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺(chǐ)寸精度(dù)要求相對低,不容易出現(xiàn)板(bǎn)形問(wèn)題,以控製(zhì)凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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